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2D檢測系統(2D detection system ） 是為客戶定向開發研制的全新一代智能化汽車零件質量檢測產品。其具有自動化、智能化、可視化、高效率等特點。本著客戶體驗為上的宗旨，我們將為用戶提供一站式定制化解決方案。
是為客戶定向開發研制的全新一代智能化汽車零件質量檢測產品。其具有自動化、智能化、可視化、高效率等特點。本著客戶體驗為上的宗旨，我們將為用戶提供一站式定制化解決方案。
行業痛點 Industry bottleneck
汽車制造作為一個講究規模經濟的行業，特別是隨著個性化產品要求的提升，其行業特性本身就需要面越來越多復雜的交貨狀態管理。多批次，少批量的制造模式將對企業員工素質以及質量管理提出更高的要求。高度定制化的自動化檢測系統能發揮越來越重要的作用。
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序號 |
人工全檢痛點 |
原因簡析 |
危害及損失 |
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1 |
隨機性缺失 |
單件總成產品零件種類多，單種零件個數多，易造成隨機性的缺失裝配 |
產品質量缺陷，流入客戶端產生質量事故 |
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2 |
傳統檢測手段限制 |
依靠人工全檢，由于產量達，監測點多，檢測人員容易形成習慣性動作，無法達到有效的質量管理。 |
產品質量無法有效管理 |
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3 |
檢測人員投入量大 |
關鍵產品投入人工全檢 |
人工全檢穩定性差，特別是觀重點多之后效率質量無法保證 |
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4 |
無法追溯 |
如出現不良品，無法追溯原始狀態，分析原因。 |
原始圖片、當班生產狀態，檢測數等均可查詢 |
產品構成 Product Composition
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產品主要構成 |
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序號 |
內容 |
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1 |
定制支架 |
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2 |
自動對焦工業相機 |
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3 |
LED光源 |
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4 |
高速網絡通訊設備 |
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5 |
PLC控制電路 |
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6 |
工業電腦 |
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7 |
一體化操作臺 |
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8 |
2D分析軟件 |
全過程高智能化，正常生產中無需人為干預
軟件具體功能介紹
1、一鍵檢測零件：輪廓-輪廓A、輪廓-邊B、圓孔-邊C、圓孔-圓孔D、圓孔識別E、輪廓識別F、圓孔位識別G、槽孔位識別H、有無識別I、孔位檢測J；
2、檢測圖片自動保存、可追溯；
3、檢測零件統計數據可查詢、導出Excel；
5、可以查看近一個月的分析統計圖；
6、具備柔性化功能，范圍內可檢測不同零件?？筛鶕脩粜枨?，定制開發或選裝自定義功能模塊。
7、核心算法軟件具有永久使用權，并提供必要的軟件升級服務。
8、防呆及防漏管理定制。
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